Gelaste buis van roestvrij staal 304/316
specificatie
| Productnaam | Gelaste roestvrijstalen buis |
| Standaard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Materiaal | 304、316、321、430、410、420、2205、17-4PH |
| Buitendiameterbereik | Gelaste buizen met een kleine diameter: De buitendiameter ligt meestal tussen 6 mm en 50 mm, geschikt voor kleine apparatuur en leidingsystemen. Gelaste buizen met een gemiddelde diameter: De buitendiameter ligt meestal tussen de 50 mm en 150 mm. Deze buizen worden veel gebruikt in de bouw, chemische industrie en voedingsmiddelenindustrie. Gelaste buizen met grote diameter: De buitendiameter is doorgaans 150 mm tot 600 mm of groter, geschikt voor industrieën zoals de olie-, gas- en waterzuiveringsindustrie. |
| Diktebereik | Gelaste buizen met een kleine diameter: De wanddikte ligt meestal tussen 0,5 mm en 3 mm, geschikt voor lichte constructies en kleine apparatuur. Gelaste buizen met een gemiddelde diameter: De wanddikte ligt meestal tussen 3 mm en 10 mm. Deze buizen worden veel gebruikt in de bouw, chemische industrie en voedingsmiddelenindustrie. Gelaste buizen met grote diameter: De wanddikte is doorgaans 5 mm tot 20 mm of meer, geschikt voor industrieën zoals de olie-, gas- en waterzuiveringsindustrie. |
| Lengtebereik | De langste lengte is 12 meter en kan door klanten op maat worden gemaakt. |
| Fout | ±1% |
| Certificering | ISO 9001，DIT，API |
| Oppervlaktebehandeling | Beitsen, polijsten, elektrolytisch polijsten, zandstralen, coaten, fosfateren, passiveren |
| Land van herkomst | China |
| Belangrijkste toepassingen | 1. Chemische industrie: Gelaste roestvrijstalen buizen worden vaak gebruikt in chemische reactoren, opslagtanks, leidingsystemen, enz., en zijn bestand tegen het transport en de opslag van corrosieve chemicaliën. |
| 2. Voedings- en drankenindustrie: Vanwege de goede hygiënische eigenschappen en corrosiebestendigheid worden gelaste roestvrijstalen buizen veelvuldig gebruikt in leidingsystemen in de voedingsverwerkende industrie, de drankenproductie en de farmaceutische industrie. | |
| 3. Architectuur en constructie: Gelaste roestvrijstalen buizen worden gebruikt in bouwconstructies, leuningen, handrails, enz., en zijn geliefd vanwege hun esthetische waarde en duurzaamheid. | |
| 4. Olie- en gasindustrie: Pijpleidingen die worden gebruikt voor het transport van olie, aardgas en andere vloeistoffen, en die bestand zijn tegen hoge druk en corrosieve omgevingen. | |
| 5. Waterbehandeling: Gelaste roestvrijstalen buizen worden gebruikt voor het transport en de behandeling van water in waterzuiveringsinstallaties vanwege hun corrosiebestendigheid en sterkte, waardoor ze geschikt zijn voor diverse waterkwaliteiten. | |
| 6. Farmaceutische industrie: Gebruikt in farmaceutische apparatuur en leidingen om de zuiverheid en veiligheid van producten te waarborgen. | |
| 7. Automobielindustrie: Gebruikt in uitlaatsystemen, brandstofleidingen, enz. vanwege de hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid. | |
| 8. Lucht- en ruimtevaart: Gebruikt in ruimtevaartapparatuur vanwege het lichte gewicht en de hoge sterkte-eigenschappen. | |
| Pakket | Eenvoudige verpakking, versterkte verpakking, houten frame, metalen frame, pallet, inpakpapier |
| Betalingstermijn | TT, LC, contant, PayPal, DP, DA, Western Union of andere methoden. |
| Aftersales service | 1. Kwaliteitsborgingsperiode 2. Retour- en omruilbeleid 3. Hulp bij levering en acceptatie 4. Het verzamelen van feedback van klanten |
Productpresentatie
Classificatie van gelaste roestvrijstalen buizen
Classificatie op basis van materiaal:
Gelaste buizen van austenitisch roestvast staal: zoals 304, 316, enz., met een goede corrosiebestendigheid en vervormbaarheid.
Gelaste buizen van ferritisch roestvrij staal: bijvoorbeeld 430, met een lage corrosiebestendigheid, voornamelijk gebruikt in keukenapparatuur, enz.
Martensitische roestvrijstalen gelaste buizen: zoals 410 en 420, met een hogere sterkte en hardheid, geschikt voor messen en snijgereedschap.
Duplex roestvrijstalen gelaste buizen: zoals type 2205, combineren de eigenschappen van austeniet en ferriet, met uitstekende sterkte en corrosiebestendigheid.
Neerslaggeharde roestvrijstalen gelaste buizen: zoals 17-4 PH, met hoge sterkte en goede corrosiebestendigheid.
Classificatie op basis van het productieproces:
Gelaste roestvrijstalen buizen: vervaardigd door middel van lassen, geschikt voor diverse toepassingen.
Naadloze roestvrijstalen buizen: vervaardigd door middel van extrusie of walsen, geschikt voor omgevingen met hoge druk en hoge temperatuur.
Classificatie op basis van doel:
Industriële roestvrijstalen gelaste buizen: gebruikt in de chemische, aardolie-, aardgas- en andere industrieën.
Gelaste roestvrijstalen buizen van voedselkwaliteit: gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, conform de hygiënenormen.
Gelaste roestvrijstalen buizen voor de bouw: gebruikt voor bouwconstructies, decoratie, enz.
Classificatie op basis van buitendiameter en wanddikte:
Gelaste buizen met een kleine diameter: De buitendiameter ligt meestal tussen 6 mm en 50 mm.
Gelaste buizen met een gemiddelde diameter: De buitendiameter ligt meestal tussen de 50 mm en 150 mm.
Gelaste buizen met grote diameter: De buitendiameter is meestal groter dan 150 mm.
Voordelen
Corrosiebestendigheid: Gelaste roestvrijstalen buizen hebben een uitstekende corrosiebestendigheid en zijn bestand tegen de aantasting door diverse chemische stoffen, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in ve veeleisende omgevingen.
Hoge sterkte: Gelaste roestvrijstalen buizen hebben een hoge sterkte en zijn bestand tegen hogere druk en belasting, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen onder hoge druk en bij hoge temperaturen.
Hittebestendigheid: Sommige soorten gelaste roestvrijstalen buizen (zoals 316 en 321) hebben een goede hittebestendigheid en zijn geschikt voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen.
Hygiëne: Het oppervlak van de gelaste roestvrijstalen buis is glad en biedt geen gemakkelijke voedingsbodem voor bacteriën. Het voldoet aan de hygiënenormen van de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie en is geschikt voor het transport van levensmiddelen en dranken.
Esthetiek: Gelaste roestvrijstalen buizen hebben een fraai uiterlijk en zijn na oppervlaktebehandeling glad en glanzend, waardoor ze geschikt zijn voor bouw- en decoratietoepassingen.
Gemakkelijk schoon te maken: Het oppervlak van de gelaste roestvrijstalen buis hecht niet gemakkelijk aan vuil, is eenvoudig schoon te maken en te onderhouden, en is geschikt voor omgevingen die frequent gereinigd moeten worden.
Recyclebaarheid: Roestvrij staal is een recyclebaar materiaal, wat voldoet aan de eisen van duurzame ontwikkeling en de impact op het milieu vermindert.
Diversiteit: Gelaste roestvrijstalen buizen zijn verkrijgbaar in diverse specificaties, materialen en oppervlaktebehandelingen, waaruit gekozen kan worden afhankelijk van de specifieke toepassingseisen.
Productieproces
Voorbereiding van de grondstof:
Kies de juiste roestvrijstalen plaat of strip, meestal op basis van de vereiste specificaties en het materiaal van de gelaste buis.
Snijden:
Snijd roestvrijstalen platen of stroken op de gewenste breedte en lengte voor het daaropvolgende vormen en lassen.
Vormgeving:
De gesneden roestvrijstalen strip wordt door middel van koudwalsen of warmwalsen tot een buis gevormd. Veelgebruikte vormmethoden zijn:
Buisvormig oprollen: Rol de strook op tot een ronde buis.
Vormmachine: De strip wordt met behulp van een vormmachine geleidelijk tot een buis gevormd.
Lassen:
Las de gevormde buizen aan elkaar. Veelgebruikte lasmethoden zijn onder andere:
TIG-lassen (argonbooglassen): geschikt voor hoogwaardig lassen met gladde naden.
MIG-lassen (gasbeschermd lassen): geschikt voor grootschalige productie en hoge lassnelheden.
Hoogfrequent lassen: geschikt voor de productie van dunwandige buizen, met een hoog lasrendement.
Koeling:
Na het lassen moet de gelaste buis afkoelen om de sterkte en stabiliteit van de las te garanderen.
Beitsen en passiveren:
De gelaste buis wordt gebeitst om oppervlakteoxiden en lasresten te verwijderen, en vervolgens gepassiveerd om de corrosiebestendigheid te verbeteren.
Inspectie:
Voer een kwaliteitscontrole uit op gelaste buizen, inclusief inspectie van het uiterlijk, maatvoering en lasinspectie (zoals ultrasoon onderzoek, röntgenonderzoek, enz.) om te garanderen dat de producten aan de normen voldoen.
Oppervlaktebehandeling:
Oppervlaktebehandelingen zoals polijsten, zandstralen, coaten, enz. kunnen worden uitgevoerd volgens de wensen van de klant om de esthetiek en corrosiebestendigheid te verbeteren.
Verpakking en verzending:
Verpak gekwalificeerde, gelaste roestvrijstalen buizen en maak ze klaar voor verzending naar klanten.