305 hoogwaardige roestvrijstalen buis
specificatie
| Productnaam | 305 roestvrijstalen buis | |
| Standaard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Buitendiameter | Ronde buis | 4 mm-200 mm |
| Vierkante buis | 10*10mm-100*100mm | |
| Rechthoekige buis | 10*20mm-50*100mm | |
| Wanddikte | 0,6 mm-6,0 mm | |
| Lengtebereik | 1-6 meter, lengte kan worden aangepast. | |
| Fout | ±1% | |
| Certificering | ISO 9001，DIT，API | |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart, hoogglans gepolijst, ruw gedraaid, matte oppervlaktebehandeling, nr. 4. BA, enz. | |
| Land van herkomst | China | |
| Belangrijkste toepassingen | 1. Chemische industrie: Vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid worden 305 roestvrijstalen buizen vaak gebruikt voor het transport en de opslag van chemicaliën. | |
| 2. Voedselverwerking: In de voedingsmiddelenindustrie worden 305 roestvrijstalen buizen veelvuldig gebruikt in apparatuur voor de productie van voedsel en dranken om hygiëne en corrosiebestendigheid te garanderen. | ||
| 3. Medische apparatuur: Vanwege de goede biocompatibiliteit en corrosiebestendigheid worden 305 roestvrijstalen buizen ook gebruikt bij de vervaardiging van medische apparaten en apparatuur. | ||
| 4. Architectonische decoratie: In de bouwsector kunnen 305 roestvrijstalen buizen worden gebruikt voor decoratieve constructies, balustrades, enz., vanwege hun esthetische waarde en duurzaamheid. | ||
| 5. Automobielindustrie: In de automobielindustrie kunnen 305 roestvrijstalen buizen worden gebruikt in uitlaatsystemen en andere onderdelen die corrosiebestendigheid vereisen. | ||
| 6. Warmtewisselaar: Vanwege de goede thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid wordt 305 roestvrijstalen buis vaak gebruikt bij de fabricage van warmtewisselaars. | ||
| Pakket | Eenvoudige verpakking, versterkte verpakking, houten frame, metalen frame, pallet, inpakpapier | |
| Betalingstermijn | TT, LC, contant, PayPal, DP, DA, Western Union of andere methoden. | |
| Aftersales service | 1. Kwaliteitsborgingsperiode 2. Retour- en omruilbeleid 3. Hulp bij levering en acceptatie 4. Het verzamelen van feedback van klanten | |
Productpresentatie
Chemische samenstelling
| C | En | Mn | Cr | In | S | P |
| ≤ 0,04 | ≤0,75 | ≤ 2,0 | 17.0～19.0 | 10.5～13.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 |
Mechanische eigenschappen
| Treksterkte Kb (MPa) | Vloeigrens σ0.2 (MPa) | Rek D5 (%) | Hardheid |
| ≥515 | ≥ 205 | ≥ 35 | ≤ 187HB;≤ 90HRB;≤ 200HV |
Fysieke prestaties
| Dichtheid (g/cm³) | Elasticiteitsmodulus (GPA) | Coëfficiënt van thermische uitzetting (10⁻⁶/°C) | Coëfficiënt van thermische geleiding (W/m*K) | Soortelijke weerstand (MΩ.cm) |
| 7,99 | 193 | 17.3 | 16.2 | 72 |
Productieproces
Voorbereiding van de grondstof:
Selecteer geschikte legeringselementen, met name ijzer, nikkel, chroom, enz., om te garanderen dat aan de samenstellingseisen van roestvrij staal 305 wordt voldaan.
Smelten:
De grondstoffen worden in een elektrische vlamboogoven of inductieoven geplaatst om te smelten tot vloeibaar metaal. Tijdens het smeltproces moeten de temperatuur en de samenstelling worden gecontroleerd om de uniformiteit van de legering te garanderen.
Gieten:
Het gesmolten metaal wordt in een mal gegoten en afgekoeld tot een staaf. De grootte en vorm van de staaf worden bepaald aan de hand van de eisen voor de verdere verwerking.
Warmgewalst of koudgewalst:
Nadat de staaf tot de juiste temperatuur is verhit, wordt deze door een warmwalserij of een koudwalserij op kamertemperatuur gewalst, waardoor de staaf geleidelijk tot de gewenste wanddikte en diameter van de buis wordt gewalst.
Lassen (indien van toepassing):
Voor sommige roestvrijstalen buizen is een lasproces nodig om rollen of stroken tot buizen te lassen. Na het lassen moet de lasverbinding worden verwijderd.
Gloeien:
De gewalste roestvrijstalen buis wordt gegloeid om interne spanningen te elimineren en de taaiheid en corrosiebestendigheid van de buis te verbeteren.
Beitsen en passiveren:
Door beitsen worden oppervlakteoxiden en onzuiverheden verwijderd, gevolgd door passivering om de corrosiebestendigheid van roestvrij staal te verbeteren.
Snijden en vormen:
Afhankelijk van de wensen van de klant worden roestvrijstalen buizen op de gewenste lengte en vorm gesneden voor verdere bewerking.
Inspectie en testen:
Voer kwaliteitscontroles uit op afgewerkte producten, waaronder controles op afmetingen, uiterlijk, mechanische eigenschappen en chemische samenstelling, om te garanderen dat ze voldoen aan de relevante normen en klantvereisten.
Verpakking en verzending:
Verpak gekwalificeerde 305 roestvrijstalen buizen en maak ze klaar voor verzending naar klanten.