321 hoogwaardige roestvrijstalen buis
specificatie
| Productnaam | 321 roestvrijstalen buis | |
| Standaard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Buitendiameter | Ronde buis | 4 mm-200 mm |
| Vierkante buis | 10*10mm-100*100mm | |
| Rechthoekige buis | 10*20mm-50*100mm | |
| Wanddikte | 0,6 mm-6,0 mm | |
| Lengtebereik | 1-6 meter, lengte kan worden aangepast. | |
| Fout | ±1% | |
| Certificering | ISO 9001，DIT，API | |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart, hoogglans gepolijst, ruw gedraaid, matte oppervlaktebehandeling, nr. 4. BA, enz. | |
| Land van herkomst | China | |
| Belangrijkste toepassingen | 1. Chemische industrie: gebruikt voor de productie van chemische reactoren, pijpleidingen, opslagtanks en andere apparatuur, en bestand tegen corrosie door diverse chemische media. | |
| 2. Olie- en gasindustrie: Gebruikt voor olie- en gastransportleidingen, apparatuur en accessoires, bestand tegen hoge temperaturen en hoge drukken. | ||
| 3. Lucht- en ruimtevaart: In de lucht- en ruimtevaart worden 321 roestvrijstalen buizen vaak gebruikt voor de productie van vliegtuigonderdelen en motorcomponenten vanwege hun uitstekende hoge temperatuurbestendigheid. | ||
| 4. Energie-industrie: Ketels, warmtewisselaars en andere apparatuur die in energiecentrales worden gebruikt en die langdurig bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosieve omstandigheden. | ||
| 5. Voedings- en farmaceutische industrie: Vanwege de goede hygiënische eigenschappen wordt het vaak gebruikt in leidingen en containers van apparatuur voor de voedselverwerking en farmaceutische industrie. | ||
| 6. Bouw en decoratie: In de bouwsector worden 321 roestvrijstalen buizen ook gebruikt voor bepaalde decoratieve en structurele toepassingen. | ||
| Pakket | Eenvoudige verpakking, versterkte verpakking, houten frame, metalen frame, pallet, inpakpapier | |
| Betalingstermijn | TT, LC, contant, PayPal, DP, DA, Western Union of andere methoden. | |
| Aftersales service | 1. Kwaliteitsborgingsperiode 2. Retour- en omruilbeleid 3. Hulp bij levering en acceptatie 4. Het verzamelen van feedback van klanten | |
Productpresentatie
Chemische samenstelling
C | En | Mn | Cr | In | S | P |
≤ 0,08 | ≤ 0,75 | ≤ 2,0 | 17.0～19.0 | 9.0～12.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 |
Mechanische eigenschappen
| Treksterkte Kb (MPa) | Vloeigrens σ0.2 (MPa) | Rek D5 (%) | Hardheid |
| ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≤ 187HB;≤ 90HRB;≤ 200HV |
Fysieke prestaties
| Dichtheid (g/cm³) | Elasticiteitsmodulus (GPA) | Coëfficiënt van thermische uitzetting (10⁻⁶/°C) | Coëfficiënt van thermische geleiding (W/m*K) | Soortelijke weerstand (MΩ.cm) |
| 7,92 | 193 | 16.6 | 16.0 | 72 |
Productieproces
Voorbereiding van de grondstoffen: Selecteer de juiste legeringselementen; de belangrijkste componenten zijn ijzer, chroom, nikkel en titanium. Bereid de grondstoffen voor volgens de standaardverhoudingen.
Smelten: De grondstoffen worden in een elektrische vlamboogoven of inductieoven geplaatst om te smelten en zo een uniforme legeringssamenstelling te garanderen. Tijdens het smeltproces worden deoxidatie en verwijdering van onzuiverheden uitgevoerd om de zuiverheid van het gesmolten staal te verbeteren.
Gieten: Het gesmolten roestvrij staal wordt in staven of blokken gegoten, meestal met behulp van een continu gietproces om de productie-efficiëntie en materiaalkwaliteit te verbeteren.
Warmwalsen of koudwalsen: Nadat de staaf is verhit, wordt deze warmgewalst of koudgewalst om de gewenste buisvorm te verkrijgen. Warmwalsen wordt meestal gebruikt voor de productie van buizen met een grote diameter, terwijl koudwalsen wordt gebruikt voor buizen met een kleine diameter.
Buisvorming: Het buisblok wordt verder bewerkt door extrusie, expansie of lassen om de uiteindelijke vorm van de roestvrijstalen buis te verkrijgen.
Warmtebehandeling: Bij de warmtebehandeling van de gevormde roestvrijstalen buis wordt interne spanning weggenomen en worden de mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid van het materiaal verbeterd. 321 roestvrijstalen buizen worden doorgaans in oplossing behandeld.
Afkoeling en reiniging: Na de warmtebehandeling moet de buis worden afgekoeld en gereinigd om oppervlakteoxiden en onzuiverheden te verwijderen.
Inspectie en testen: Diverse inspecties worden uitgevoerd op afgewerkte producten, waaronder inspectie van het uiterlijk, maatvoering, testen van de mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid, enz., om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de relevante normen en klantvereisten.
Oppervlaktebehandeling: Oppervlaktebehandelingen zoals beitsen, polijsten, enz. worden indien nodig uitgevoerd om de oppervlakteafwerking en corrosiebestendigheid van de buis te verbeteren.
Verpakking en verzending: Tot slot worden de gekwalificeerde 321 roestvrijstalen buizen verpakt en zijn ze klaar voor verzending naar de klanten.