Inconel 718 gelegeerd stalen spiraalgelaste buis
specificatie
| Productnaam | Inconel 718 gelegeerd stalen spiraalgelaste buis |
| Standaard | ASTM B637、AWS D1.1、ASME BPVC Sectie IX、ISO 15614 |
| Materiaal | Inconel 718 |
| Buitendiameterbereik | Buizen met een kleine buitendiameter: meestal tussen 6 mm en 50 mm. Pijp met een gemiddelde buitendiameter: meestal tussen 50 mm en 150 mm. |
| Diktebereik | Minimale wanddikte: meestal tussen 1 mm en 5 mm. Gemiddelde wanddikte: meestal tussen 5 mm en 15 mm. Grote wanddikte: meestal 15 mm tot 30 mm of meer. |
| Lengtebereik | De langste lengte is 6 meter en kan door klanten op maat worden gemaakt. |
| Fout | ±1% |
| Certificering | ISO 9001，DIT，API |
| Oppervlaktebehandeling | Beitsen, fosfateren, zandstralen, galvaniseren, warmtebehandeling, coaten |
| Land van herkomst | China |
| Belangrijkste toepassingen | 1. Lucht- en ruimtevaart: Gebruikt bij de fabricage van vliegtuigmotoronderdelen, gasturbines en andere componenten die bestand zijn tegen hoge temperaturen, vanwege het vermogen om sterkte en stabiliteit te behouden onder extreme temperaturen en drukken. |
| 2. Olie- en gasindustrie: Pijpleidingen, kleppen en andere apparatuur die worden gebruikt bij de winning en het transport van olie en gas, met name in omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve omstandigheden. | |
| 3. Chemische en petrochemische industrie: gebruikt in reactoren, warmtewisselaars en leidingsystemen. Dankzij de corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid is het geschikt voor de verwerking van diverse chemische media. | |
| 4. Kernenergie: Wordt gebruikt in componenten en koelsystemen van kernreactoren vanwege de uitstekende stralings- en corrosiebestendigheid. | |
| 5. Medische apparatuur: In sommige hoogwaardige medische apparatuur wordt Inconel 718 ook gebruikt voor het vervaardigen van onderdelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie. | |
| 6. Matrijzenproductie: Wordt gebruikt voor het maken van matrijzen en gereedschappen die bestand zijn tegen hoge temperaturen vanwege de goede mechanische eigenschappen en slijtvastheid. | |
| Pakket | Eenvoudige verpakking, versterkte verpakking, houten frame, metalen frame, pallet, inpakpapier |
| Betalingstermijn | TT, LC, contant, PayPal, DP, DA, Western Union of andere methoden. |
| Aftersales service | 1. Kwaliteitsborgingsperiode 2. Retour- en omruilbeleid 3. Hulp bij levering en acceptatie 4. Het verzamelen van feedback van klanten |
Productpresentatie
Chemische samenstelling
| legering | % | In | Cr | Fe | Voor | Nb | Co | C | Mn | En | S | Met | Al | Van |
| 718 | mijn | 50 | 17 | marge | 2.8 | 4,75 |
|
|
|
|
|
| 0,2 | 0,7 |
|
| maximaal | 55 | 21 |
| 3.3 | 5.5 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,01 | 0,3 | 0,8 | 1.15 |
Mechanische eigenschappen
| Legering | Treksterkte | Vloeigrens | Verlenging | Brinell-hardheid HB |
| Oplossingsbehandeling | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
Productieproces
.Voorbereiding van de grondstoffen:
Kies het juiste Inconel 718-legeringsmateriaal, dat doorgaans verkrijgbaar is in de vorm van ronde staven of platen.
Analyseer de chemische samenstelling van de grondstoffen om te garanderen dat ze voldoen aan de relevante normen en specificaties.
Warmtebehandeling:
Warmtebehandeling van grondstoffen om hun mechanische eigenschappen en lasbaarheid te verbeteren. Veelvoorkomende warmtebehandelingen zijn oplossingsbehandeling en verouderingsbehandeling.
Lijstwerk:
Het warmtebehandelde materiaal wordt door middel van mechanische of thermische bewerking tot een buisvorm gevormd. Bij spiraalgelaste buizen wordt meestal het oprolproces gebruikt om de plaat tot een buis te vormen.
Lassen:
De gevormde buis wordt spiraalvormig gelast. Tijdens het lasproces moeten de lasparameters (zoals stroomsterkte, snelheid, gasbescherming, enz.) worden gecontroleerd om de kwaliteit en sterkte van de las te garanderen.
Na het lassen wordt doorgaans een lasinspectie uitgevoerd, inclusief niet-destructief onderzoek (zoals ultrasoon onderzoek, röntgenonderzoek, enz.).
Koeling en nabewerking:
Na het lassen moet de pijp afkoelen, meestal door natuurlijke afkoeling of waterkoeling.
Voer de nodige nabewerkingen uit, zoals het verwijderen van lasspanningen, beitsen, fosfateren, enz., om de corrosiebestendigheid en de oppervlaktekwaliteit van de pijpleiding te verbeteren.
Oppervlaktebehandeling:
Afhankelijk van de wensen van de klant wordt een oppervlaktebehandeling uitgevoerd, zoals zandstralen, coaten of galvaniseren, om de corrosiebestendigheid en het uiterlijk van de pijpleiding te verbeteren.
Inspectie en testen:
Voer een strenge kwaliteitscontrole uit op de afgewerkte producten, inclusief maatmeting, uiterlijke inspectie, mechanische eigenschapstests en chemische samenstellingsanalyse.
Zorg ervoor dat producten voldoen aan de relevante normen en klantspecifieke eisen.
Verpakking en levering:
Verpak de gekwalificeerde spiraalgelaste buizen van Inconel 718-gelegeerd staal op de juiste manier om schade tijdens het transport te voorkomen.